1、水库河道的土坝、土石坝的坝体,坝基的裂缝、松散层,以及溶洞、断层堵水等水泥砂浆的灌注。
2、锚喷支护工程的砂浆锚杆灌注。
3、隧道工程水泥砂浆的灌注。
4、地下连续墙水泥砂浆的灌注。
5、高速公路路桥结合处的砂浆灌注。
6、其它高粘度固液相混合物料的高层或远距离输送。
泵的结构与原理
BW系列单缸注浆泵主要由电动机、变速箱、泵头、机架、护罩、三角皮带传动机构等部分组成(详见 图1),变速箱为封闭式壳体,采用飞溅润滑方式润滑各个运动部件,相互啮合的一组齿轮可将电动机的回转运动传送至曲轴,推动连杆、十字头使活塞产生往复运动。BW50-3为柴油机连杆,BW60-5为轴承式连杆,轴承式连杆具有噪音低、转动灵活、耐磨、等特点,同时配置有离合操纵机构,动力切换方便、传动平稳可靠。
泵头主要由连接法兰、缸套、活塞、拉杆、螺杆、球笼、气室、压力表等部分组成,为下进上出型,通过拉杆带动活塞进行往复运动,来控制钢球与球笼座的开合进行吸排浆作业。活塞安装在活塞座上,由M24×l.5锁母经活塞压垫压紧,当活塞磨损后,可使用扳手拆卸,安装方便,省时省力,在空气室上装有泄浆阀、出将管及压力表装置。也可选用带自动控制的电接点压力装置。当空气室压力超过额定工作压力时,通过控制回路切断注电路电流,使电机自动停止运转。
泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵产品适用范围:产品适用注浆队伍、灌浆队、灌浆工程承包商及施工单位、水电基础工程、水电坝基灌浆、城市地铁轨道公司、高铁基础建设单位、基础加固公司、灌浆、桥梁灌浆、桥隧公司、堵水灌浆公司、堵漏灌浆公司、基础加固公司、地源热泵施工单位、基础灌浆承包商、沙浆施工承包商及施工单位、防水施工承包商及施工单位、房地产建筑土建混凝土工程施工单位、边坡加固公司、边坡治理工程单位、路桥病害治理施工、防盗门安装单位、防盗门厂、铝合金门窗安装单位等。
1、该泵采用了大流道系统,有效防止了大颗粒砂石阻塞现象。
2、该机安装有橡胶拖轮,即可移动,又可固定,方便工程施工。
3、该机采用可调式限压卸荷阀结构,压力可在0.5-5.0MPa范围内任 意调定,满足各种施工所需。当注浆压力超出调定值时,卸荷阀自行开启,浆液返回储浆池。不致因超压影响工程质量并有效地保护设备和管路。
4、该机采用双口吸入,主吸入口为工程用水泥砂浆入口,副吸入口为清水入口。当砂浆泵中途需停机时间较长时,可打开清水阀门随时清洗泵内各流道系统,使砂浆泵不致因水泥砂浆的沉积而阻塞.该结构还适应于某些双液注浆工程,真正是一机多用。
5、该机柱塞采用多道多级密封总成,球阀采用高硬度的钢球阀,使主要的易损件的寿命大大延长。
6、该机具有较高的吸入性能和大颗粒直径砂粒的通过能力,使大颗粒砂石(≤6mm)通畅输送(总含量少于5%时)。
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表的指示或超过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后
再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘根或活塞。
(4)搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下沉。
(5)每班结束停机后,立即泵送清水,清洗管道及泵内部,直至清洗干净,球阀、排浆口、吸浆口、泄
浆阀清洁畅通。
(6)上油室应注满机油。