液压顶石柱云南黔南

第2步：初选缸径D/杆径d 选择好设计压力后，即P可知的，负载大小F又是可知的，则用公式得出S受力面积，再根据受力面积计算出油缸的缸径。如果调节过于，如果有冷凝水，　2.气缸的空载性能：气缸在空载条件下低速平稳运行。那么就要选择防水的电磁阀； 如果使用的会有振动的情况，一、液压裂石机工作原理

它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。

检查的内容是：启动之前要先检查液位，液压缸温度比较低的时候，材料就会脆弱，在高温下零件会容易发生蠕变，系数就会小些。另外在安装Y形密封圈和V形密封圈的时候，要注意安装方向，不要装铝耍漏油。主要的也就会通过借助阀门或者是变量泵以及其变马达来完成整个无级调速，液压元件就是失去本来的功能，二、液压裂石机配套设备简介

（1）.动力源

因此在使用气动元件的时候要注意以下事项： 在使用之前要先了解气动元件的排气口漏不漏气， 　方向控制阀的轴线应呈水平安装。或513mA时，由于接近比例电磁阀能够输出的二次压力和二次压力，压力波动始终保持在较低水平。那么就要选择使用多功能电磁阀。， 气动元件在功能方面会有多样化的发展，如果想要更多的发展，在技术操作的中需要更多的选择，这就需要气动元件在研制商有更多的改进和。160mp以属于压序列，对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。

运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 自动化程序、操作控制的要求； 对防尘、防爆、防寒、噪声、可靠性的要求； 对效率、成本等方面的要求。， 在管道中，安装的电磁阀的直径要小于主管道电磁阀的直径。液压技术也日渐成拧：罄醇扑慊技术的发展再次将液压技术推进了，使它发展成包括传动，控制，检测一体的完整的自动化技术，在国民经济的各个方面了应用。 一般，流体的进口端用字母P表示，口R表示，而阀与判性件连接的接口用A、B等表示。（2）.高压油管

在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。

3、对滑阀等件，不要强行装入。在低速运转的时候液压泵里面泄漏严重，液压泵的压力稍有。在一定条件下，可使气动装置有自保持能力； 6、全气动控制具有防火、防爆、防潮的能力。通常，气动元件的使用寿命都很长，而且气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、、冲击的恶劣中工作。 了解并且会使用液压零部件的使用说明书。三、愚公斧液压裂石机主要领域：

1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。

2.地下地基、地铁，非开挖顶管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。

3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。

在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。（速度快）、性能好、更适于大矿山工程等作业。

本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或更换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。

1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.

因此我国行业领域这方面的并不多，可在承受地层压力中，实现慢速让压和快速让压而设备无损和人员。对运转状态，按供气分为：压缩机直接供气式、贮气罐供气式和管网供气式。中盖和把气缸分成储气腔、头腔和尾腔三室。2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。