江苏分裂器劈裂机爆破机劈裂机,开山机

液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用原理楔块来设计的 在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力(800T-1200T)。

液压劈裂机现已广泛运用于中国采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。

液压劈裂机是以动力站产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂机（又名劈裂枪、分裂机）的油缸管，控制劈裂机内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，任何物体都有其自身的特点，岩石和混凝土具有 高的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度液压分具有100：2--10的差异CM05，处于脆性状态。

劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的--在狭窄的孔中向外能够释放出 大的分裂力。由泵站输出的高压油，驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前驶出，将反向楔块向两边撑开。所以用劈裂机可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离

本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。

劈裂机特点； 分裂过程无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，单机分裂力可达480吨 ，工作，可控制分裂、拆除、分裂尺寸、重量轻、操作简单、维护保养方便可在室内和狭窄场地进行拆除工作可用于水下施工。

三、石材的切割

a、花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割，成材率提高2~3倍。

四、工程

a、控制预裂施工：

b、二次破碎。

五、代替锚固材料进行隧道、涵洞施工

六、其它不适宜环境条件下的各种混凝土构筑物、炉窑耐火材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程

无需来回摆动液压站上的手动高压阀，可以是手动阀一直停在工作位置。把劈裂器平方在干净的地方，掰开劈裂头上的劈裂块向两块劈裂块内壁上均匀涂抹润滑脂（黄油），(注，由高油压转换为几百吨的机械力通过润滑才能达到良好的效果，一般工作3个回程涂抹一次，如忘记涂抹可对劈裂头造成严重损坏。） 把劈裂头插入事先打好孔内，（注，需把劈裂头全部孔内。液压站电机启动后如劈裂头在孔外会对劈裂头造成损坏）。在正常工作中把液压站手动高压阀摆到工作位置。需要对安装拥募际醣曜甲鲆桓龊玫牧私庠诮行操作。

3、从施工效果上来讲，在同样石方破拆工程上，一台破裂机效率是破碎锤2倍。

4、在破碎锤敲打岩石时，破碎锤会反弹过来，破碎作很小。而劈裂机是直接劈石头，所以说，液压劈裂机破拆法经济。

5、是利用岩石的抗压强度高，抗拉强度低的特点，利用人工斜契原理通过以液压高压油为能量源达到使岩石的效果。　　其具有体积小、重量轻、操作方便、可靠、使灵活、工作，工作时无振动、无冲击、可开采、经济使等一系列优点，现城市建设中已杜绝使施工要求。