槽钢外弯滚弯机钢材弯曲冷弯机,工字钢冷弯机

工字钢弯拱机，别名工字钢弯曲机，工字钢顶弯机，主要用于工字钢、H型钢的冷弯成型。

我司98年建厂，22年的生产加工，您，欢迎来厂考察指导工作！

工字钢冷弯机检查： 　　①　每班工作结束后，请用点动收回油缸。 　　②　若长期不使用设备，则要在处面上涂上防锈油。 　　③　控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压自动读数器可手动控制也可数控控制。 　　④　操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。 　　⑤　安全方面：双重自动关机，到达尺寸自动关机，红外线刹车，无料时自动关机。 支护工字钢冷弯机还有一种吹嘘液压动力能达到30Mpa甚至更高，梁经理只能说，你们吹这么高的压力，是否能自己的液压缸在承压方面安全。提醒广大用户工字钢弯拱机在工作中，严禁站于液压缸后。好像有些跑题了，弯拱机16Mpa就足矣完成普通钢材的弯曲。30Mpa的水分有多少，在这里还是要告诉大家，数字大未必就是好，一方面考虑数字的真实性，另一方面安全性。

我公司郑重承诺： 1.我们销售出去的产品均质保半年，质保期内，我们可以完全免费的提供损坏的零配件（个别易损件除外）。 2.我们销售出去的产品如遇重大故障，或者客户无法解决的问题，我们承诺48小时之内派人到现场解决（一些偏远地区可能会时效）。 具体可以登录我司工字钢弯拱机、排焊机网站查看www.znzg1998.com 3.我们销售的主要是小型的工程机械产品，结构大部分都比较简单，也非常的方便，不会因为一些小部件的损坏，整机无常运行。据我们的长期统计，超过95%的机器故障都可以在我们技术人员的电话指导下解决！

工字钢弯拱机操作使用说明：cm02

1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

2.在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可


冷弯机结构及工作原理:

该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。


工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

型号：250型工字钢冷弯机

　　适用于材料规格：Φ220mm

　　电机功率：12kw

　　主轴转速：7转/分

　　电源：380V50Hz

　　抗磨液压油：68#（冬）46#（夏）

　　弯曲半径范围：≥2m

　　适用壁厚国标

　　外形尺寸2500*1500*1500mm

　　重量2000KG

弯拱机特点：

WGJ250型液压冷弯机是全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，能准确定位，隧道工字钢加工精度。

WGJ系列弯拱机是新型全自动弯曲型钢的设备。分为液压型和机械型，液压型采用液压传动，具有传动平稳、压力大、定位准确、加工精度高、加工速度大幅度提升等特点，机械型把原有的液压系统改为机械千斤顶系统，为了便于在复杂工况条件下运输和搬运，体积和重量也进行了调整，整机小巧灵活，功能却有增无减，其推进速度可通过无极变速器调节，方便可靠。主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢、槽钢弯曲。

工字钢冷弯机简介：

冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备，是为了适应围岩地质较差的施工区段而制作的加工设备，能随围岩变化而随机变化。工字钢冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

工字钢冷弯机冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，地提高了工效，操作简单、明了。
工字钢弯拱机操作使用说明：

1. 工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。

2.在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可cm04
工字钢冷弯机核心技术冷弯成型是一种节材，节能，的金属成型工艺。冷弯型钢是一种自重轻、强度高，可节约材料、能源消耗少、固定透支小、制造成本低、工字钢冷弯机用途极广的环保经济断面型材打破了传统冷弯机小半径弯曲不了的难题，克服了传统冷弯机对钢材弧度弯曲不精的弊端，工字钢冷弯机改善了钢材弯曲过程中的钢材局部褶皱cm05、翘曲现象。
1 设备安装外形尺寸：7500mm×1200mm×1200mm

2 流水线全长：17000-20000mm

3 轧制范围：宽度80-260mm 高度40-80mm

4 轧制厚度：1.5mm-3mm

5 设备总重量:4.8吨

6 电控系统:全机采用工业电脑PLC控制

7 主机功率：7.5kw；液压系统功率:4kw

8 工作速度：7000-10000mm/min

9 液压站压力：10-13Mp

10 设备中板：18mm

11 设备链条：2寸

12设备大架：350 H钢
工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。工字钢冷弯机安全操作规程如下：

　　1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

　　3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

　　4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

　　5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

　　6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

　　7、调节滑块行程时，应调量小于100，以免损坏机器。

　　8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

　　9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且二边同时折弯。

　　11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

　　12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。
产品特点：

　　工字钢冷弯机占地面积小，柔性加工，、一致性好，可根据客户需求匹配不同功率的电机，伺服系统动力强劲，可以快速弯曲各种型号的圆管、椭圆管、方管、几字钢、C型钢、角铁、梅花管、钢筋等异形材料。全自动弯曲，弧度随心定。一气呵成，。

　　1、触摸屏控制，操控简单易上手，有200组数据存储记忆功能；

　　2、具有多种不同的角度预置功能，输入弯管过程中的整组数据，自动整体完成客户造型。

　　3、控制系统，驱动系统、显示系统、硬件系统，全部采用进口或国内厂家产品，稳定性能达到国际水平。